Factores Importantes Quae Qualitatem Frustulorum PET ad Bottias Affectant
Hodie, PET est materia prima emptionis potabilium maxime divulgata. Quia PET facile refrigerari potest ut fiant producta PET quae fere in statu amorpha sunt, altam transparentiam habent et facile trahuntur, PET ut materia emptionis adhiberi potest ad pelliculam emptionis biaxialis tractam faciendam, et ad obtinendum vasculum trahens suflatum de alta fortitudine et transparentia ex vaso informi amorpha, et etiam extrudendo vel insufflando directe in PE non trahendum. Vasa PET sunt continentes cavi. Continentes cavi ex PET, praesertim vasa per tractionem inflata, proprietates PET plene demonstrant, bonum ostentationis effectum habent in contento, actu et pretio, concurrentibus cum aliis continentes cavos. Itaque PET ut materiae emptionis maxime adhibetur in formatura per tractionem inflatam, maxime divulgata sunt vasa parva a decenas millilitrorum usque ad 2 litros, sed etiam sunt vasa capacitate 30 litrorum. Ab initio anni 1980, ob levetatem, faciliorem formationem, pretium infimum et facilitatem productionis massae, impetum irresistibilem rapidi developmentis habuit. Circa viginti annos, PET factum est praecipua emtio potabilium in orbe terrarum. Non solum late adhibetur in emptione aquarum effervescantium, aquarum in vitro, condimentorum, cosmeticorum, liquoris, fructosis siccis et aliis productis, sed etiam in emptione succorum fructuum et potuum thealis post specialem tractationem calidae impletionis vasis. Vasa PET pro birro per technologiam recentissimam tractata etiam in mercatum intrant, et vasa PET asepticae impletionis etiam celeriter progrediuntur. Dicere licet progressum technologicum applicationem vasorum PET amplificare, non tantum traditum mercatum in aquis potandis et potibus effervescantibus ulterius expandere, sed etiam in positionem ultimam contra vasculos vitrei et alluminii pro birro et aliis afficere.
Processus productionis laminulae gradus PET praecipue in duas partes dividitur. Pars prima est productio laminulae fundamentalis, id est, productio poliesteris. Processus producendi laminas primarias gradus flaconis fere idem est ac processus laminarum conventionalium. Ut quaedam proprietatum laminarum gradus flaconis satisfiantur, monomerum tertium IPA et quaedam additamenta adduntur. Pars secunda est viscositas in fase solida augenda ex laminis fundamentalibus.
1. magnitudo sectilis materiae primae
Tam transaestificatio quam aesterificatio reactiones reversibiles sunt. Ut aequilibrium ad partem positivam moveatur, producta minuta et volatilia eliminanda sunt tempore opportuno. Producta parva quae ex polycondensatione in statu solido oriuntur duobus processibus ab ipsa cippa separari possunt: diffusione eorum a parte interna ad superficiem cippae et diffusione e superficie cippae. Comparative dictum, in productione SSP, ratio diffusionis productorum minorum moleculorum intra cippam multo lentiore est quam foris superficiem cippae ad temperaturam relativiter altam et velocitatem fluxus. Itaque, ut producta minuta quantum fieri potest removeantur, technologia requirit cippam. Tempus residentiae in reactoribus longius est. Quia via diffusionis productorum minorum moleculorum in particulis minoribus brevior est quam in maioribus particulis, facile excludi possunt, et si particulae minores sunt, area superficialis totalis particulatum crescit, ratio transferendi calorem crescit, et velocitas rei chemicae acceleratur. Itaque, in certo ambitu, ratio reactionis polycondensationis in statu solido PET inversa proportionalis est magnitudini particularum cippae materiae primae. Si autem particulae nimis exiguae sint, facile conglutinari possunt, quod effectum super velocitatem reactionis habebit. Praeterea figura particularum etiam velocitatem reactionis afficit. Figura irregularis et conglutinatio facilis. Itaque, praecisio magna in secando sectione basali necessaria est, neque sectio speciale in systema polycondensationis in fases solidas ingredi possit.
2. color valoris materiae primae fragmenta
Valor coloris truncationis crudae directe determinat valorem coloris producti secti. Sunt multi factores qui afficiunt valorem coloris laminarum basalium. Color est index intuitivus qualitatis truncorum reactionis. Mensura fundatur in principiis chromatographicis et photometricis, necnon in normis mensurae Commissionis Luminum Internationalis (ILC), saepe metitur per colorimetrum Hunt (L, a, b); L significat albedinem, nitorem; A est index viridis/ rubri; B est index flavi. Sunt multi factores qui afficiunt colorem laminarum basicarum, qui praecipue causantur qualitate materiae primae, generibus et contentis additamentorum, technologia productionis, processu productionis regendo et differentiis qualitatis producti. Nunc methodus regendi directa e processo est ut mutetur additio agentis ruboris et agentis caerulei condicione processus stabili et materiae primae auxiliarisque bonae qualitatis. Factores qui afficiunt valorem coloris truncorum finitorum sunt magis complexi, sed truncis gradus pro ampullis altus valor coloris requiritur, itaque processus tempore opportuno adaptandus est ad necessitates usuum satisfaciendum.
3. IPA et DEG continentia
Contenentia IPA et DEG in laminula producto perfecto est moderata in productione laminulae fundamentalis, et contentio IPA et DEG fere immutata manet in processo tenuificationis phase solida.
Quantitas IPA valde importat ad viscositatem laminarum PET. Causa additionis IPA est ut ordinatio macromoleculorum PET minus regularis fiat, ita ut crystallinitas laminarum PET minuatur. Sed punctum liquefactionis et fusionis PET imminutum est additione IPA, quod stabilitatem thermicam et vim mechanicam phialarum deteriorem facit. Itaque quantitas IPA secundum conditiones mercati recte debet moderari et stricte regi. Nunc, societas duas species laminarum pro phialis fabricat secundum petitiones usurariorum: unam pro phialis communibus bibendorum carbonatorum, alteram pro phialis succorum fructuum calidis conservatorum. Haec posterior altiorem resistentiam caloris requirit, ideo praeter processus inflandi phialarum opportune corrigendos — ut processum tractationis calore addendo et temperiem formae mutantem — etiam quantitas IPA (1,5% per centum pondere imminuta) in materiis primis opportunissime minuitur, ut crystallinitas PET melioretur et ad resistentiam caloris phialarum satisfiat. Praeterea, quantitas IPA certum quoque effectum habet in polycondensatione statu solido; si quantitas IPA non sit apta, exempli gratia, si nimis alta sit, laminas in praecrystallisatione et crystallisatore male crystallizatas efficere potest, quod adhaesionem laminarum in processo tædificando causat.
Contenutum glycoleti diethylenici plerumque per processum productionis determinatur, sed etiam per proportionem micro-adiustandi (sicut rationem EG ad PTA) adiustari potest. Nunc contenutum glycoleti diethylenici in laminulis pro flaconibus est circiter 1,1% ±0,2% (pro centum pondere). In hoc ambitu, superius contenutum glycoleti diethylenici iuvat resistentiam caloris virium PET meliorare, propter flexibilitatem ligamenti aetheris in glycolete diethylenico, quod celeritatem crystallizationis PET augere potest; sed hoc contenutum nimis magnum esse non debet, quia praesentia aetheris sanitatem rigiditatis moleculorum PET minuit, punctum fusionis PET imminuit, et facile ducit ad viscositatem laminarum. Processus conglutinationis. Si contenutum nimis magnum est, etiam proprietates mechanicas inflationis laminarum imminuet.
4. Gruppus carboxylicus terminalis
Certis aliis conditionibus, altus carboxyl group content utilis est ad reactionis celeritatem augendam. Ex aequatione reactionis SSP apparet unam esse transaesterificationem, alteram autem aesterificationem, et cum altus sit terminalis carboxyl group content, hoc favet reactioni aesterificationis inter catenas PET et reactionis celeritati. In sectione PET, incrementum concentrationis H+ etiam utilis est ad effectum autocatalyticum catalysatoris; sed incrementum terminalis carboxyl group content detrimentum affert subsequentibus tractationis facultatibus laminulae, ideoque requiritur ut terminale carboxyl group basis laminulae intra certum intervallum contineatur, generaliter 30. ~40mol/t, terminale carboxyl group laminulae pro butillis [30mol/t.
5. Alii factores
Typus et quantitas variarum additamentorum in laminula materiae primae certam quoque vim habebunt in qualitate intrinseca laminulae perfectae. Productio laminarum pro flaconibus requirit additionem polyphosphati acidi, qui est stabilizator thermalis. Functio acidi polyphosphorici est extremum catenae molecularis PET obsignare grupo phosphato et stabilitatem thermalem catenae PET augere. Tamen, gruppus phosphoricus etiam in agentem nucleationis pro crystallisatione PET converti potest. Praesertim, impactum certum in formatura per injectionem laminarum pro flaconibus habebit. In processo insuflationis, oligomeri, oxyda metallica (ut trioxidum stibii), phosphata, etc. omnia agentia nucleationis pro crystallisatione PET sunt, dum aliae substantiae moleculares minores, ut ipse glycol polyethylenicus, nucleationem non habeant. Sed, catalysator crystallisationis est. Si contenta harum substantiarum in PET certam quantitatem excedunt, velocitas crystallisationis PET accelerabitur (id est, temperatura crystallisationis frigida minuetur), quod qualitatem flaconis insufflati afficiet, causando nebularum album in fundo vel ore flaconis, et etiam totius flaconis transparentiam afficere poterit. Itaque, in casu ubi qualitas laminulae et velocitas reactionis (capacitas instrumenti) servantur, additamenta, inclusa catalysatore, semper minora esse debent.
Effectus parametrorum processus praecrystallizatoris et crystallizatoris in proprietates producti
Generaliter, temperies praecrystallizatoris statuitur inter 145~150°C (hic parameter ab parte externa datam). Si temperies nimis humilis est, aquae moleculae sub forma aquae crystallizatae in laminula difficilem evelli, quod velocitatem crystallizationis laminulae tardam reddat. Crystallizatio insufficienter fit nec productionis necessitatibus satisfacit. Tamen temperies crystallizatoris nimis alta esse non debet; nam cum temperatura crescit, sectio et aer in praecrystallizatore ac crystallizatore oxidationi degradanti obnoxii sunt, ita ut valor coloris producti afficiatur. Temperies crystallizatoris statuitur inter 170~175°C (hii parametri ab parte externa dantur). Si temperies supra 175°C sit, dum tempus commorandi chipporum in praecrystallizatore ac crystallizatore augescit, valor coloris magis acutus surgit, dum crystallinitas vix mutatur. Sane in productione reali, valorem b bonum per nimiam refrigerationem adipisci non licet; nam si temperies humilis est, crystallizatio laminulae caret, ita ut chippus in subsequente praecalidificatore et reactor occurrit, atque aqua in statu crystallino dividere difficilis est. Hoc effectum crassandi laminulae afficit et qualitatem intrinsecam laminulae perfectae afficit. Solum sectiones bene crystallizatae adsequi possunt sectiones bene crassatas. Sectio bona sic dicta praecipue significat, quod crystallinitas laminulae certum valorem attingat, exempli gratia crystallinitas e praecrystallizatore ≥30%, crystallinitas egressus crystallizatoris ≥40%, et crystallinitas egressus praecalidificatoris ≥45%. Alioquin conglutinatio laminularum in processo crassandi orietur; alterum autem punctum est, quod superficies laminularum aeque crystallizata sit.
7. Effectus parametrorum processus praecalefactoris et reactoris in functionem producti
Haec duo stadia diversa crassitudinis gradus habent in sectionibus. Duo sunt factores qui thermodynamica et cineticam reactionis polycondensationis fasi solidae afficiunt: temperatura reactionis et modus quo producta minoris moleculae ex sectione foras diffunduntur. Primus factor a temperatura regulandi nitrogenii calefactivi dependet.
Effectus temperaturae in reactionem semper est positivus et negativus. Pars positiva est quod augmentum temperaturae reactionis celeritatem augere potest, et productivitas machinae augeri potest condicione qua viscositas constans manet. Praeterea, productio certis conditionibus augeri potest. Augmentum crassitudinis. Sed augmentum temperaturae accessit cum aucta reactione collaterali, quae deinde qualitatem producti afficit. Itaque in productione reali temperaturem convenientem invenire oportet, duos aspectus considerando. In hac machina, temperatura rectoris per exitus temperaturam praecalefactoris determinatur. Temperatura rectoris variari potest per mutandam exitus temperaturam praecalefactoris et fluxum nitrogenii in fundo praecalefactoris. Ingressus temperatura rectoris lente deorsum transferatur, et reactio systematis etiam lenta est. Semel mutata, tempus ad restabilizationem est saltem bis tempus residentiae rectoris, et viscositas producti finalis correspondens etiam mutatur. Tempus accipit, aliter celeritas reactionis diversa erit, quod crassitudinem inaequalem fragmenti efficit, quod deinde effectum habebit in subsequentibus processibus elaborandi.
Secundus factor pendet a velocitate fluxus nitrogenii tempore reactionis et area superficiei speciali fragmenti. Hic, nitrogenium ex una parte medium calefaciens est (praesertim in praeinsufflatore) et ex altera parte medium quod abducit by-producta ex parvis molecularibus. Ut prius dictum est, by-producta ex parvis molecularibus per polycondensationem in fases solidas producta efficiunt sectionem in duobus processibus, quorum diffusio externa ex parvis moleculis e superficie pertinet ad fluxum nitrogenii et ad temperaturam. Nitrogenium et sectio hic sunt fluxus contrarii, quod effectum calefactionis auget et by-producta ex parvis molecularibus aufert. Praeinsufflator apparatus BUHLER structuram tecti similem utitur, quae per nitrogenium inferius et circulationem nitrogenii medii calefit, ut calefactio uniformior sit et nullus angulus mortuus. In reactor, quia fragmentum pressionem inferius subest, temperatura inlet inferioris circa 190 gradus temperaturam inferiorem tenetur, ita ut fragmenta minus cohaerere tendant. Velocitas fluxus nitrogenii, ut medium calefaciens, praecipue temperaturam reactionis et onus productionis (id est, rationem gas-solidum) spectat. Cum temperatura et onus constantes sint, velocitas fluxus nitrogenii valorem limitis habet, hoc est, postquam valor attingitur, incrementum fluxus non iam reactionis velocitatem accelerat, quia interface gas-solidum ad aequilibrium adsorptionis pervenit; sed cum temperatura crescit, aequilibrium frangitur, et concentratio molecularis parva in interficie gas-solidum continue decrescit dum velocitas fluxus nitrogenii augescit, donec novum aequilibrium.
Alius ratio qui afficit velocitatem reactionis SSP est potentia externa - potentia catalysatoris. Id est, quantitas catalysatoris in sectione basali, contentum catalysatoris in sectione A est circiter 2/3 sectionis B. Inter factores qui afficiunt effectum catalyticum catalysatoris, praeter contentum catalysatoris, inter quos temperatura reactionis magis importans est.
8. Effectus systematis purificationis nitrogenii super proprietates producti
(1) Contentum oxygenii
Parva quantitas aeris instrumentalis introducitur in systema purificationis nitrogenii ut eliminentur minuta molecula organica gasea quae in systemate nitrogenii producuntur. Ex aequatione 1-3 apparet hydrocarbontum principale esse glycolem ethylenicum, et aliquando aldehydum aceticum, oligomerum etc., quae ex reactione secundaria oriuntur, catalytice per oxygenium in carbonis dioxidum et aquam in strato catalytico Pt/Pd reactoris catalytici oxidantur. Tamen continens oxygenii rigide controlle debet, quia praesentia moleculorum oxygenii durante crassificandi processum degradationem thermicam causat, quod ad valorem coloris producti deteriorem, ad diminutionem viscositatis, et ad incrementum grupporum carboxylicorum terminalium ducit. Contens oxygenii gasis nitrogenii e systemate purificationis nitrogenii in apparatu ita regitur, ut intra 10 ppm sit. Nunc, secundum characteristicas systematis purificationis nitrogenii, praeter oxidationem catalyticam, methodus etiam habetur removendi compositiones minutarum molecularum in nitrogenio per frigidum EG aspersionem, quae continere potest oxygenium in nitrogenio eliminare, sed pro compositionibus minutarum molecularum ebullitionis humilis sicut aldehydum aceticum effectus eliminationis non est bonus.
(2) Gradus purificationis nitrogenii
Puritas nitrogenii certum effectum habet in crassitudinem fragmentorum et qualitatem eorum. Primo, hydrocarbura minuta molecularia in nitrogenio reactionem ad directionem reactionis inversae augendi viscositatem promovere possunt, quod crassitudini fragmentorum non conducit. Simul etiam remotionem aldehydi in fragmentis afficit, ita ut continuitatem aldehydi in fragmentis afficiat, sed reactio polymera valde composita est, analysi effectus moleculorum minorum in nitrogenio super continuitate aldehydi ulterius studenda.
(3) Punctum rorei systematis nitrogenii
Ad altas temperaturas, moleculae aquae tendunt ad hydrolysandum macromoleculas polyestri et afficiendum qualitatem producti. Itaque, in productione polycondensationis in statu solido, necesse est punctum rorei systematis nitrogenii regulare, id est, contentum moleculae aquae in systemate nitrogenio regere. Pro dispositivis BUHLER, punctum rorei nitrogenii infra -30 gradus esse debet et dispositivum SINCO ad -40 gradus requiritur.
In Conclusione
Quando chartae gradus PET pro bottiis utuntur ut materiae confectionis, principales indices qualitatis sequentes habent aspectus: qualitas externa, proprietates mechanicae, proprietates elaborandi, insipiditas et non toxicitas, et multi factores influentes qualitatem chartarum etiam valde complicati sunt. Principales factores sunt aliquot e praedicta analysi. secundum requisita usoris, formula fundamentalis chartarum, via processus et conditiones processus possunt adaptari ut praedicti indices mercato satisfaciant. Et paratum sit pro localisatione productionis SSP.
EN
