EN
Den viktigaste fysiska egenskapen hos en vätska är dess viskositet. Viskositet avgör hur en vätska kan blandas, spridas, flöda, pumpas och fungera. Felaktig viskositetsprovning kan leda till batchfel, en dålig kundupplevelse och kostsamma omprocesseringsåtgärder, medan korrekt mätning av viskositet resulterar i bättre presterande produkter och en förstärkt varumärkesbild, vilket sparar tillverkare pengar på många sätt. Här är hur exakt viskositetsprovning förbättrar produktens prestanda inom många industriella tillämpningar.
1. Säkerställa konsekvens mellan batchar
Tillverkare som producerar polymerer, lim, medicinska eller livsmedelsartiklar, till exempel, måste att var och en av deras produkter fungerar exakt på samma sätt. Små variationer i viskositet påverkar till exempel smörjegenskaperna hos en olja, hur färg sprutas och hur sirap rinner.
Precisionsmätning av viskositet med hjälp av en automatisk eller dynamisk viskosimeter ger en omedelbar uppdatering av prestandan under tillverkningen. När viskositeten inte uppfyller sina specifikationer kan formuleringen omedelbart justeras för att förhindra att hela partiet misslyckas med att uppfylla standardkraven. Denna kontinuerliga testning bygger upp en produktionshistorik, vilket gör processerna mer robusta och förbättrar prognoserna så att det blir färre oväntade överraskningar längre fram. Om man levererar till bilindustrin eller sjukvårdssektorn är det absolut avgörande att ha en så sträng konsistens mellan olika partier – annars har man inte uppfyllt de krav som är kontraktuellt specificerade.
2. Optimera formulering och råmaterialval
Produktformulering handlar om ett antal krav, som ibland är motstridiga. En kräm måste vara tillräckligt viskos för att sitta kvar på huden utan att rinna av, men samtidigt tillräckligt tunn för att lätt kunna smetas ut. Bläck måste kunna flöda genom munstycket, men utan att droppa, och sedan snabbt fastna på papperet. Viscositet är den länk som förenar dessa motstridiga egenskaper.
Noggrannheten i valet av råmaterial – oavsett om det gäller basoljor, tjocknande medel eller lösningsmedel – kan utföras med mycket större säkerhet genom att använda exakta viskositetsprovningar. Olika skärhastigheter kan utvärderas (med en roterande viskosimeter) eller olika temperaturer kan undersökas med hjälp av uppvärmda bad (roterande och kinematiska), för att förutsäga hur produkten kommer att bete sig i verkligheten innan batchen når produktionsstorlek. Detta har den ytterligare fördelen att färre kostsamma prov måste genomföras och att ledtiden till marknaden förkortas. För tillverkare av polymerer påverkar varje molekyls vikt direkt lösningens viskositet, så provning säkerställer att den är lämplig både ur ett termiskt och ett mekaniskt perspektiv.
3. Minska energiförbrukningen och produktionskostnaderna
Energi går förlorad när en vätska har högre viskositet än avsett och pumpas och/eller rörs om. Sådana åtgärder, särskilt pumpning, är mycket energikrävande, så viskositeten hos den vätska som pumpas måste vara så låg som möjligt för att undvika denna förlust, utan att påverka produktens prestanda negativt.
Där det acceptabla intervallet för viskositetsvärden tillåter provning vid den nedre gränsen sparar de resulterande produkterna energi och minskar också slitage på pumpar och annan liknande utrustning. I en oljeraffinaderi eller i polymerextruderingsprocesser, där verksamheten är kontinuerlig, måste viskositeten övervakas och regleras kontinuerligt. Värmning eller utspädning kan sedan automatiskt tillämpas för att återföra den till det specificerade intervallet, samtidigt som man använder så lite energi som möjligt. Dessa kostnadsbesparingar under ett år är inte obetydliga.
4. Uppfylla lagstadgade och kundspecifikationer
Det finns många standarder och regleringar som gäller specifikationen av viskositet, och om Er produkt inte uppfyller dessa kan det leda till att den avvisas eller att ni inte kan leverera till vissa kunder. Regleringar inkluderar ASTM D445 för petroleumindustrin, ISO 3105 som handlar om provutrustning för kapillärviskosimetrar samt de många specifikationer som anges i farmakopéerna för läkemedelsformulering.
Precisionsbestämning av viskositet med korrekt kalibrerad och spårbar utrustning säkerställer att de värden som rapporteras till kunder är korrekta och försvarbara. Moderna automatiserade viskosimetrar idag kan eliminera manuella tidsmätningfel – och behålla fullständiga elektroniska register som hjälper revisorer. När kunder får en analysintyg har de förtroende för att produkten fungerar som förväntat, vilket leder till framtida affärer.
Sammanfattning
Precisionstestning av viskositet förbättrar produktens prestanda genom att säkerställa konsekvent kvalitet i varje batch, vilket underlättar formuleringen, minskar produktionskostnaderna och hjälper till att uppfylla relevanta kundkrav och regleringskrav. Oavsett om företaget tillverkar olja eller färg, läkemedel eller livsmedel måste det investera i högpresterande viskositetsmätutrustning om det vill få ut maximalt värde ur sina produkter och processer. Hangzhou Zhongwang Technology erbjuder fullt automatiserade viskosimetrar för att bedöma en mängd olika parametrar hos vätskor, och de levererar även kapillärviskosimeterrör själva. De erbjuder ett komplett utbud av utrustning – mer information om detta finns i deras gratis informationsblad, som du kan begära genom att kontakta dem.