Kako tačno testiranje viskoznosti poboljšava performanse proizvoda

Najvažnija fizička karakteristika bilo koje tečnosti je viskoznost. Viskoznost diktira kako se tečnost može miješati, širiti, teći, pumpati i raditi. Neispravno testiranje viskoznosti može dovesti do neuspeha u serijama, lošeg iskustva kupaca i skupe ponovne obrade, dok će pravilno merenje viskoznosti rezultirati boljim performansama proizvoda i povećanim imidžom brenda, štedeći proizvođačima novac na mnogo načina. Evo kako precizno testiranje viskoznosti poboljšava performanse proizvoda u mnogim industrijskim primjenama.

1. da se Obezbeđivanje doslednosti od serije do serije

Proizvođači koji proizvode polimere, lepilne, medicinske ili prehrambene proizvode, na primjer, žele da svaki njihov proizvod radi na isti način. Male varijacije viskoznosti će promeniti karakteristike mazanja ulja, na primer način na koji se sprej boja i način na koji sirup teče.

Precizno testiranje viskoznosti, pomoću automatskog ili dinamičkog viskometra, omogućava trenutnu ispravku performansi tokom proizvodnje. Kada viskoznost ne odgovara njegovim specifikacijama, formulacija se može odmah promeniti kako bi se spriječilo da cijela serija ne ispuni standarde. Ovo kontinuirano testiranje će izgraditi istoriju proizvodnje, čime će se procesi učiniti robusnijim i poboljšati predviđanja tako da će biti manje neprijatnih iznenađenja na liniji. Ako isporučuje u automobilski ili medicinski sektor, apsolutno je kritično imati tako strog standard doslednosti serije do serije - inače neće ispuniti svoje ugovorno određene zahtjeve.

2. - Šta? Optimizacija formulacije i izbor sirovine

Formulacija proizvoda je sve o nizu zahtjeva, koji su ponekad kontradiktorni. Krema mora biti dovoljno viskozna da ostane na koži bez odlaska, ali i dovoljno tanka da se lako širi. Tinta mora da teče niz mlaznicu, ali bez kapljanja, a zatim se brzo drži papira. Viskoznost je veza koja spaja ove suprotstavljene karakteristike.

Točnost izbora sirovina, bilo da su to osnovna ulja, zagusljavači ili rastvarači, može se izvršiti sa mnogo većom sigurnošću, koristeći precizno testiranje viskoznosti. Različite brzine šišanja mogu se procijeniti (koristeći rotirajući viskometer), ili različite temperature mogu se procijeniti pomoću zagreanih kupatila (rotirajućih i kinematskih), kako bi se predvidelo šta će se dogoditi sa proizvodom u stvarnom životu, prije nego što serija dostigne proizvodnu veličinu Ovo ima dodatnu prednost što znači da će biti potrebno manje skupih ispitivanja i skraćivanje vremena do tržišta. Za proizvođače polimera težina svakog molekula direktno utiče na viskoznost rastvora, tako da testiranje osigurava da će biti prikladno i sa toplotne i sa mehaničke tačke gledišta.

3. - Šta? Smanjenje potrošnje energije i troškova proizvodnje

Energija se gubi kada tečnost ima veću viskozitet od predviđene i kada se pumpa i/ili pomera. Takve operacije, posebno pumpanje, su veoma energetski intenzivne, pa viskoznost tečnosti koja se pumpa mora biti što niža kako bi se izbjegli ovi otpad, bez ugrožavanja performansi proizvoda.

Ako prihvatljivi raspon vrednosti viskoznosti omogućava ispitivanje do donje granice, dobijeni proizvodi štede energiju i smanjuju habanje povezano sa pumpama i drugom sličnom opremom. U rafineriji nafte ili procesima ekstrudiranja polimera gde je operacija neprekidna, viskoznost mora biti neprekidno nadzirana i kontrolirana. Zatim se može automatski zagrevati ili razređivati kako bi se vratila u određeni opseg, uz korišćenje minimalne količine energije. Ovi troškovi, uštedjeni tokom godine, nisu nevažni.

4. - Šta? Sastavljanje regulatornih i specifikacija za kupce

Postoje mnogi standardi i propisi koji se odnose na specifikacije viskoznosti, a ako se ne zadovoljavaju od strane vašeg proizvoda, oni mogu dovesti do odbijanja ili nemogućnosti snabdevanja određenim kupcima. U propise spadaju ASTM D445 za naftnu industriju, ISO 3105 koji se bavi aparatom za testiranje kapilarnih viskometara i mnoge specifikacije koje su utvrđene u farmakopeji za formulaciju lijekova.

Precizno testiranje viskoznosti sa pravilno kalibriranom i sledljivom opremom može osigurati da su vrijednosti koje se prijavljuju kupcima tačne i opravdane. Današnji moderni automatski viskometri mogu eliminisati ručne greške u vremenskom mjerenju i čuvati kompletne elektronske evidencije koje pomažu revizorima. Kada kupci dobiju certifikat o analizi, oni imaju poverenje da će proizvod raditi kao što je obećano, što vodi do budućeg poslovanja.

Sažetak

Precizno testiranje viskoznosti poboljšava performanse proizvoda tako što stvara konzistenciju serije, pomaže efikasnijoj formulaciji, smanjuje troškove proizvodnje i ispunjava relevantne specifikacije kupaca i regulatorne specifikacije. Dakle, bilo da proizvodnja poduzeća uključuje ulje ili boje, farmaceutske proizvode ili hranu, ona mora da ulaže u visoko precizne opreme za testiranje viskoznosti ako želi da dobije maksimalnu vrednost od svojih proizvoda i procesa. Hangzhou Zhongwang Technology nudi potpuno automatske viskometre za procjenu mnoštva parametara na tečnostima i oni također sami isporučuju kapilarne viskometarske cevi. Oni nude kompletan asortiman opreme, o kojoj možete saznati više, kontaktirajući ih za besplatnu informativnu brošuru.