EN
Наиболее важной физической характеристикой любой жидкости является вязкость. Вязкость определяет, как жидкость смешивается, растекается, течёт, перекачивается и работает. Неправильное измерение вязкости может привести к браку партий, ухудшению клиентского опыта и дорогостоящей повторной обработке, тогда как правильное измерение вязкости обеспечивает более высокие эксплуатационные характеристики продукции и укрепляет имидж бренда, позволяя производителям экономить средства различными способами. Ниже объясняется, как точное измерение вязкости повышает эксплуатационные характеристики продукции в различных промышленных областях применения.
1. Обеспечение одинаковости характеристик между партиями
Производителям полимеров, клеев, медицинских или пищевых изделий, например, требуется, чтобы каждое их изделие демонстрировало абсолютно идентичные характеристики. Незначительные отклонения вязкости изменяют смазочные свойства масла, способ распыления краски и поведение сиропа при течении, например.
Точное измерение вязкости с помощью автоматического или динамического вискозиметра обеспечивает немедленную оценку характеристик в ходе производства. Если вязкость не соответствует заданным спецификациям, формулу можно оперативно скорректировать, чтобы предотвратить несоответствие всей партии установленным стандартам. Такой непрерывный контроль позволяет накапливать историю производства, повышая надёжность процессов и улучшая прогнозирование — в результате количество непредвиденных ситуаций в будущем сокращается. При поставках в автомобильную или медицинскую отрасль чрезвычайно важно соблюдать строгие требования к однородности каждой партии: в противном случае будут нарушены контрактные обязательства.
2. Оптимизация состава и выбора сырья
Состав продукта определяется рядом требований, которые зачастую противоречат друг другу. Крем должен обладать достаточной вязкостью, чтобы оставаться на коже, не стекая, но при этом быть достаточно жидким для лёгкого нанесения. Чернила должны свободно вытекать из сопла, но не капать, а затем быстро фиксироваться на бумаге. Вязкость — это связующее звено, объединяющее эти противоречивые характеристики.
Точность подбора исходных материалов — будь то базовые масла, загустители или растворители — может быть обеспечена с гораздо большей надёжностью при использовании точного вискозиметрического анализа. Можно оценивать различные скорости сдвига (с помощью ротационного вискозиметра) или различные температуры (с применением нагреваемых бань — ротационных и кинематических), чтобы спрогнозировать поведение продукта в реальных условиях ещё до выхода партии на промышленное производство. Это дополнительно позволяет сократить количество дорогостоящих испытаний и уменьшить срок вывода продукта на рынок. Для производителей полимеров масса каждой молекулы напрямую влияет на вязкость раствора, поэтому испытания гарантируют его соответствие требованиям как с термической, так и с механической точки зрения.
3. Снижение энергопотребления и производственных затрат
Энергия тратится впустую, когда жидкость имеет более высокую вязкость, чем требуется, и её перекачивают и/или перемешивают. Такие операции, особенно перекачка, требуют значительных энергозатрат, поэтому вязкость перекачиваемой жидкости должна быть как можно ниже, чтобы избежать этой потери, не ухудшая при этом эксплуатационные характеристики продукта.
Если допустимый диапазон значений вязкости позволяет проводить испытания на нижнем пределе, полученные продукты позволяют экономить энергию, а также снижают износ насосов и другого подобного оборудования. На нефтеперерабатывающем заводе или при экструзии полимеров, где процесс является непрерывным, вязкость необходимо постоянно контролировать и регулировать. При необходимости автоматически применяются нагрев или разбавление для возврата параметра в заданный диапазон с минимально возможными затратами энергии. Экономия, достигаемая за год, является существенной.
4. Соответствие нормативным требованиям и техническим условиям заказчиков
Существует множество стандартов и нормативных требований, касающихся спецификации вязкости; если ваш продукт им не соответствует, это может привести к его отклонению или невозможности поставки определённым заказчикам. К числу таких требований относятся ASTM D445 для нефтеперерабатывающей промышленности, ISO 3105, регламентирующий конструкцию и эксплуатацию капиллярных вискозиметров, а также многочисленные требования, установленные в фармакопеях для составления лекарственных препаратов.
Точное измерение вязкости с использованием правильно откалиброванного и прослеживаемого оборудования гарантирует, что значения, сообщаемые заказчикам, являются точными и обоснованными. Современные автоматические вискозиметры позволяют исключить ошибки, связанные с ручным хронометражем, и ведут полную электронную документацию, упрощающую работу аудиторов. Когда заказчики получают сертификат анализа, они уверены, что продукт будет работать так, как заявлено, что способствует заключению будущих контрактов.
РЕЗЮМЕ
Точное измерение вязкости повышает эксплуатационные характеристики продукции за счёт обеспечения однородности каждой партии, способствует более эффективной разработке составов, снижает производственные затраты и позволяет соответствовать требованиям заказчиков и нормативным стандартам. Таким образом, независимо от того, выпускает ли предприятие масло или краску, фармацевтические препараты или продукты питания, ему необходимо инвестировать в высокоточное оборудование для измерения вязкости, чтобы получить максимальную отдачу от своей продукции и производственных процессов. Компания Hangzhou Zhongwang Technology предлагает полностью автоматические вискозиметры для оценки множества параметров жидкостей, а также самостоятельно поставляет капиллярные вискозиметрические трубки. Ассортимент предлагаемого оборудования весьма широк; подробную информацию можно получить, запросив бесплатный информационный буклет у компании.