EN
Молекулар масс нь полимер үйлдвэрлэлд хамгийн чухал молекулар зүйл бөлүүр, аюулгүй бүтээд, бүтээдийн хувиргах, төгсгөлд хэрэглэх шинж чанаруудыг тодорхойлдог. Дотоод вязкозитет (IV) ашиглах нь полимерын молекулар массыг объектив, шууд ба нарийн хэмжих арга бөлүүр, ийнхүү хамгийн чухал чанарын хяналтын параметр бөлүүр. Ханчжоу Чжунванг Технологи Ко., Лтд. үл хүртүүлэх автамат вязкозиметрийн шийдлүүдийг төсөөлж бүтээж.
Дотоод вязкозитетын тодорхойлолт ба молекулар массын хоорондын холбоо
Дотоод нь хүртэлх вязкозитет: Полимерын зөөлөн уусмалд хүртэлх вязкозитетын хэмжээ. Марк-Хаувинкын тэнцэтгэлд дагаж, түүнийг шууд молекул массын хамааралд оруулж болно. Түүн дагуу, өндөр ДНХ-ийн утас нь урт полимерын гуйлга урт, өндөр молекул массыг илтгэр, бага ДНХ-ийн утас нь богино гуйлга урт, бага молекул массыг илтгэр.
Жишээлбэл, саван материал болой PET-ийн анги 0,73–0,86 ДНХ-ийн утас хооронд байх ёстой, харин гүйлгүүр материалд бага ДНХ-ийн утас шаардлагатай. Энэ хамааралыг ойролцоогоор шугаман хийж, гель проникацион хроматографи анализт хүртэлх нарийн арга биш, хялбар молекул массын хэмжилтийн арга гэж ашиглаж болно.
Материалын шинж чанар ба боловсруулалтад үзүүлэх нөлөө
IV нь мөн материалын үндсэн шинж чанарыг заадаг. IV полимер нь илүү өндөр таталцлын бат бөх, цохилтын үр дүнг сайжруулж, байгаль орчны дарамтын хасагдах эсэргүүцлийг сайжруулдаг. IV-ийн өндөр түлш нь ПЭТ-ийн хэрэглээний хэрэгцээнд шаардлагатай гүйцэтгэлийг хангадаг; ялангуяа, IV-ийн өндөр түвшний түвшний түлш нь савлагааны бат бөмбөг үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой бөгөөд үүнээс гадна IV-ийн бага түвшний
IV-ийн өндөр цөц нь илүү их ургах гүнтэй байдаг бөгөөд үүнээс болж экструзи, зуух, гэх мэт өөр өөр боловсруулалтын нөхцөлд өртдөг. боловсруулагчид боловсруулалтыг оптималжуулах, тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд IV-ийн зөв ангилалыг тодорхойлж, хэрэг Эвтгэлтийн цаг хугацаа, температур, намрын түвшин зэрэг хүчин зүйлүүд нь полимеризмын туршид IV-д өөрчлөлт оруулах боломжтой бөгөөд энэ нь хамгийн бага зэргийн өөрчлөлттэй ч гэсэн үргэлжлэн IV-ийг хянах нь чанар хяналт, материалын үйл явцыг хянах чухал хэсэг болдог.
Нийлүүлэлтийн галавын дагуу чанарын хяналтын хэрэглээ
Полимерийн нийлүүлэлтийн галавын янз бүрийн хэсгүүдэд ИВ шинжилгээ хэрэглэндэ. Харилцан үйлчилгээний бүтээгчид полимерийн үйлдвэрлэлд ИВ-ийг хэмжин, тодорхой шаардлагад нийцүүлж үйлдвэрлэлийн үйл явцад хяналт тавинадэ. Бүтээгчид хүргүүлсэн смолыг урьдчилан шинжилж, чанарыг баталж, бүтээгчдийн цайвар холимогт хүргүүлсэн/дахин бүтээгчдийн чанарыг шинжилж мөн чанарыг шинжилнадэ.
Сүүлийн хэсгийн боловсруулалтын дараа IV-ийн утгыг дахин шалгаж, полимерийн утга бүлээнд хүртэл боловсруулалт нь буурчихоогүйг хангахын тулд шалгана. Энэ хяналт нь дахин боловсруулалтын үйлдлийн хувьд онцгой чухал. Дахин боловсруулалтын үйлдлүүд нь ирж буй пластик ба дахин боловсруулалтад орж буй пластикүүдийн чанарыг хянах зорилгоор IV-ийн утгыг ашиглана. Бат төлөвийн поликонденсаци (SSP) нь термик деградацийн улмаас буурчихож буй дахин боловсруулалтад орж буй PET-ийн IV утгыг нэмэгдүүлнä, мөн автомат IV хэмжилтүүд нь үйлдвэрлэгчдийн молекул массын сэргээлтийн нарийн хэмжилтийг авахыг хангахын тулд 0.007 дЛ/г өөрчлөлттүүдийн өндөр мэдэрчихүүнтүүдийг ашиглахыг хүлээлтүүд.
Орчин үеийн автомат IV хэмжилтийн шийдлүүд
Уббелогде-н гараар ажилладаг шилэн капилляр вискозиметрүүд нарийн хэмжилт үзүүлдэг, гэтэдүүн туршилтын хугацаа урт бөлөөн, ажиллахад их хүч татаж бүүр. Гараар ажилладаг багажууд нь операторын хүний техник дээр тулгуурлан ажилладаг тул хувьсах хүчин зүйлсийн нөлөөнд илүү мэдэрч, түүн дагуу үр дүн хувьсамуй. Автомат вискозиметрүүдийн үйлдвэрлэлд чанарын хяналт (QC) хэрэглээд дараах давуу талууд байдаг: ПЭТ-ийн уусалт ба хэмжилтийн үйлдлийг автоматжуулж, түүн дагуу үр дүнгийн давтамжийг сайжруулж; полимерийн молекуларын тархалтын профильд бага зэрэг өөрчлөлтүүдийн хувьд илүү мэдэрч; экструдероос гарч буй эсвэл үйлдвэрлэлд хэрэглэдэг сангаас авч буй туршилтын дээжүүдтэй шууд ховдосхойлж, ямар нэг нэмэлт үйлдэл хийхгүй.
Шинжилгээний процессыг автомата хийх нь та нарын шинжилгээний цагийг бүүр хөөрбөлж, хэрэглэх уусгагчийн хэмжээг бүүр багасгаж, хамгийн чухал нь үйлдвэрлэл дотор шууд шийдвэр гаргахад зориудан үр дүн өгдөг. Төхөөрөмжүүдийн давтамж 2% стандарт хазайлт гэж ертөнцөд признан болгосон утгаас бүүр доод талд байдаг. Хүн хүртүүлж болзошгүй аюулт бодисуудыг автомата системүүд хүнээс салгаж, техникчдын аюулгүй байдал, ариун саруул байдалд сайн нөлөө үзүүлдөг.
Дүгнэлт
Полимер үйлдвэрлэлд анхны бүтээгдэхүүн ба бүтээгдэхүүний бүтэн хүртэлх үйлдвэрлэлийн үед нь дотоод вязкозитет (IV) хэмжих шугам нь молекулар массын чухал, хурдан ба найдвартай хэмжилт юм, түүн дотор бүтээгдэхүүний шинж чанар, боловсруулалт ба ажиллах чадварын үүрэг гүйцэтгэнэ. Орчин үеийн автомата вязкозиметр багажууд нь хүн хүчний их шаардлагатай арга бүснүүдтэй харьцуулан үйлдвэрлэлд ашиглахад үлэмж илүү үр дүнтэй, найдвартай ба аюулгүй. Ханчжоу Чжунван Технологи Ко., Лтд. компани нь таны үйлдвэрлэл процессын хувьд шингэн хөтлөх ба вязкозитет хэмжих инновацийн бүтээгдэхүүнүүдийг хөгжүүлэхэд үүрэг хүлээж иртүүд. Бидний автомата вязкозиметрүүд таны полимер үйлдвэрлэл процессын чанарын хяналтыг хэрхэн сайжруулах талаар мэдээлэл авахын тулд биднитай холбогдоо.