EN
A viszkozitás mérésének szerepe elengedhetetlen a minőségellenőrzésben számos iparágban – a kőolajfeldolgozástól kezdve a polimerek gyártásáig. Habár a kapilláris viszkóziméterek évek óta a laboratóriumok megbízható eszközei, a kézi vizsgálati módszerek munkaigényesek, hibákra hajlamosak, és nehezen automatizálhatók. A digitális kinematikai viszkóziméterek jelentős fejlődést jelentenek: nagyon pontos hőmérséklet-szabályozással, automatizált mintakezeléssel és adatkezelési funkciókkal rendelkeznek. Az alábbiakban néhány előnye szerepel annak, ha egy labor modern digitális kinematikai viszkózimetriára vált.
1. Az emberi mérési hibák kiküszöbölése
Kézi viszkozitásmérés esetén az operátor a minta felszíni görbületének (meniszkuszának) két üvegkapilláris csőre felvitt jelölés közötti áthaladási idejét figyeli, és ezt az időt rögzíti. Az egyes reakcióidők jelentősen eltérhetnek egymástól – akár operátortól operátorhoz, akár egyik teszttől a másikig. Gyorsan áramló oldószerek és átlátszatlan vagy színes minták esetén ez a folyamat rendkívül frusztráló lehet, és nagyon nehézzé teszi a konzisztens mérések elérését.
A digitális kinematikai viszkoziméterek beépített hőmérséklet- vagy optikai érzékelőkkel rendelkeznek, amelyek pontosan rögzítik a meniszkusz helyzetét, anélkül, hogy bármilyen szubjektivitás bekerülne a folyamatba. Ha ezt az automatikus időmérés indításával és leállításával kombinálják, akkor megszűnnek az emberi hibákkal összefüggő inkonzisztenciák. Teljesen mindegy, hogy a mintát reggel 8 órakor vagy este 8 órakor vizsgálják, illetve hogy tapasztalt technikus vagy új gyakornok végzi a mérést – a folyamat minden esetben azonos, és rendkívül alacsony mérési ingadozást eredményez.
2. Automatizált munkafolyamatokkal növelt teljesítmény
Egyetlen manuális viszkoziméter egyszerre csak egy mintát tud vizsgálni, és minden egyes mérés után ki kell mosni és újra kell tölteni. A minőségellenőrzés céljából viszkozitást mérő laborok naponta tíz-tízszáz mintát is feldolgozhatnak, és a manuális mérés fáradságos lépései kezelhetetlenné válnak.
A digitális kinematikai viszkoziméterrel a mérési folyamat teljesen automatizált a kezdettől a végéig. Többmintás egységek – amelyek ugyanabban a hőmérséklet-szabályozott fürdőben több kapilláris csövet tartalmaznak – lehetővé teszik több minta egyidejű elemzését. Az integrált tisztítási és szárítási ciklus tovább csökkenti a kezelési időt. Miután a minták betöltése megtörtént és az operátor elindította a sorozatot, további felügyelet nélküli mérések végezhetők, így az elemzési kapacitás 300–500%-kal növekszik további személyzet nélkül.
3. Nyomon követhető adatok és szabályozási megfelelőség
A minőségirányítási rendszerek – például az ISO 9001, az IATF 16949 és különböző gyógyszerkönyvek – nyomon követhető méréseket követelnek meg, azaz a felhasználónak bizonyítania kell, honnan származnak az eredmények. Általában egy kézi kapilláris vizsgálatnál papíralapú naplókönyvet vagy táblázatkezelő programot használnak, amelybe az eredményeket kézzel másolják be. Ez hibalehetőséget teremt, és nehézzé teszi a korábbi vizsgálati adatok újbóli előállítását. Amikor digitális kinematikai viszkozimétert használnak, az egész vizsgálati folyamatot rögzítik az adatokkal együtt: a pontos vizsgálati hőmérsékletet, a minta azonosítását, az átfolyási időt, a végleges, kiszámított viszkozitást, valamint a dátumot, az időpontot és a vizsgálatot végző személyt. A teljes auditnyomvonal továbbá naplózza az eljárások és az adatok bármely módosítását is. Az adatokat közvetlenül letölthetik a műszerből a LIMS rendszerekbe, így elkerülhető az adatátírás. Akárki, aki audit alá esik, teljes, megváltoztathatatlan nyilvántartással rendelkezik, amely biztosan kiállja a szakmai ellenőrzést.
4. Egyszerűsített működtetés és csökkent képzési idő
A kapilláris viszkozitásmérési vizsgálatok során jó eredmények eléréséhez szükséges megfelelő eljárások elsajátítása jelentős képzési időt igényelhet. Egy technikusnak meg kell tanulnia, hogyan töltsön be mintát hibamentesen, légbuborék vagy zavar nélkül, valamint hogyan tartsa és mozgassa a üvegcsöveket a megfelelő fürdőhőmérséklet elérése érdekében. Az operátor reakcióideje könnyen változhat, és az operátor gyorsan érezheti magát, ha szigorú határidőre kell vizsgálatokat végeznie, különösen ha kevés tapasztalattal rendelkezik vagy fáradt.
A felhasználóbarát szoftverfelület használatával a digitális kinematikai viszkoziméter működtetése rendkívül egyszerű. A mintát egyszerűen betöltjük az eszköz automatikus mintavételi rendszerébe, kiválasztunk egy módszert, majd megnyomunk egy gombot. Az eszköz maga vezérli a hőmérséklet-szabályozást, a folyási idő mérését, a viszkozitás kiszámítását és a minta mosását. Az új felhasználók órákon belül megszerezhetik a szükséges kompetenciát, ellentétben a kézi rendszerekkel, ahol ez hetekig tarthat, így jelentősen csökkennek a képzési költségek, és a személyzet rugalmasan végezhet különféle teszteket és dolgozhat különféle eszközökön.
Összefoglalás
A digitális kinematikai viszkoziméterek használatával kiküszöbölhetők az emberi mérési hibák, az automatizált folyamatok révén drasztikusan növelhető a minták feldolgozási sebessége, biztosíthatók az ellenőrizhető és nyomon követhető eredmények a minőség- és szabályozási megfelelőség érdekében, és végül csökkenthető a képzési igény. Ezek az eszközök ezért értékes beruházást jelentenek minden modern laboratóriumnak, amely a viszkozitás-mérések pontosságát és hatékonyságát teszi prioritássá. Lépjen kapcsolatba a Hangzhou Zhongwang Technology Co., Ltd.-tel még ma, hogy megtudja, hogyan segíthetnek automatizált viszkozimétereik és kiegészítő berendezéseik digitális pontosságot biztosítani a vizsgálati igényeihez.