การวัดความหนืดเป็นองค์ประกอบสำคัญของการควบคุมคุณภาพในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ตั้งแต่การกลั่นน้ำมันดิบไปจนถึงการผลิตพอลิเมอร์ แม้ว่าไวส์โคเมเตอร์แบบคาปิลารีจะถูกใช้งานในห้องปฏิบัติการมานานหลายปี แต่วิธีการทดสอบแบบทำด้วยตนเองนั้นมีขั้นตอนยุ่งยาก เกิดความผิดพลาดได้ง่าย และไม่สามารถปรับให้เข้ากับระบบการประมวลผลอัตโนมัติได้อย่างสะดวก ไวส์โคเมเตอร์แบบจลนศาสตร์ดิจิทัลนับเป็นก้าวสำคัญในการพัฒนา โดยรวมเอาความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำสูงเข้ากับระบบจัดการตัวอย่างโดยอัตโนมัติและระบบจัดการข้อมูลไว้ด้วยกัน ต่อไปนี้คือประโยชน์บางประการที่ห้องปฏิบัติการจะได้รับจากการเปลี่ยนมาใช้เทคนิคการวัดความหนืดแบบจลนศาสตร์ดิจิทัลสมัยใหม่
๑. การกำจัดความคลาดเคลื่อนจากการวัดด้วยมนุษย์
ในการทดสอบความหนืดแบบใช้มือ ผู้ปฏิบัติงานจะบันทึกเวลาที่วัดได้โดยสังเกตการเคลื่อนที่ของผิวโค้งของตัวอย่างระหว่างจุดสองจุดที่ถูกขีดไว้บนหลอดแคปิลารีแก้ว ซึ่งเวลาตอบสนองของแต่ละบุคคลอาจแตกต่างกันมาก ทั้งในแต่ละผู้ปฏิบัติงานและแม้แต่ในการทดสอบแต่ละครั้ง สำหรับตัวทำละลายที่ไหลเร็ว หรือตัวอย่างที่ทึบแสงหรือมีสี กระบวนการนี้อาจสร้างความหงุดหงิดอย่างยิ่ง และทำให้การอ่านค่าที่สม่ำเสมอยากมาก
เครื่องวัดความหนืดเชิงจลศาสตร์แบบดิจิทัลมีเซ็นเซอร์ความร้อนหรือออปติคัลในตัว ซึ่งสามารถบันทึกตำแหน่งที่แน่นอนของผิวโค้งได้โดยไม่มีอคติใดๆ เมื่อรวมกับระบบเริ่มและหยุดจับเวลาโดยอัตโนมัติ จึงช่วยยุติความไม่สม่ำเสมอทั้งหมดที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ ไม่ว่าตัวอย่างจะถูกทดสอบเวลา 08.00 น. หรือ 20.00 น. หรือโดยช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์หรือผู้ฝึกงานใหม่ กระบวนการนี้ก็เหมือนกันทุกครั้ง และส่งผลให้ค่าการวัดมีความแปรปรวนต่ำมาก
2. เพิ่มปริมาณงานที่ดำเนินการได้ต่อหน่วยเวลาด้วยกระบวนการทำงานแบบอัตโนมัติ
วิสโคเมตเตอร์แบบใช้มือเพียงเครื่องเดียวสามารถวัดตัวอย่างได้เพียงหนึ่งตัวอย่างต่อครั้ง และระหว่างการวัดแต่ละครั้ง จำเป็นต้องล้างและเติมของเหลวใหม่ทุกครั้ง ห้องปฏิบัติการที่ดำเนินการวัดความหนืดเพื่อควบคุมคุณภาพอาจต้องประมวลผลตัวอย่างหลายสิบถึงหลายร้อยตัวอย่างต่อวัน ซึ่งขั้นตอนที่ต้องใช้แรงงานมากในการวัดด้วยมือจึงกลายเป็นเรื่องที่จัดการได้ยาก
ด้วยวิสโคเมตเตอร์แบบจลนศาสตร์ดิจิทัล กระบวนการวัดจะถูกทำโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ตั้งแต่ต้นจนจบ หน่วยวัดแบบหลายตัวอย่างที่ประกอบด้วยชุดหลอดแคปิลารีวางอยู่ภายในอ่างควบคุมอุณหภูมิเดียวกัน ทำให้สามารถวิเคราะห์ตัวอย่างหลายตัวพร้อมกันได้ วงจรการทำความสะอาดและเป่าแห้งในตัวยังช่วยลดเวลาที่ใช้ในการจัดการตัวอย่างลงอีกด้วย หลังจากที่โหลดตัวอย่างจำนวนหนึ่งเข้าไปแล้ว และผู้ปฏิบัติงานเริ่มลำดับการวัด ระบบสามารถทำงานต่อไปได้โดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม ทำให้ปริมาณการวิเคราะห์เพิ่มขึ้นได้ระหว่างร้อยละ 300 ถึง 500 โดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มพนักงาน
3. ข้อมูลที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ
ระบบการจัดการคุณภาพ เช่น ISO 9001, IATF 16949 และเภสัชตำรับต่าง ๆ กำหนดให้การวัดค่าต้องสามารถติดตามแหล่งที่มาได้ ซึ่งหมายความว่าผู้ใช้งานต้องสามารถแสดงที่มาของผลลัพธ์ได้อย่างชัดเจน โดยทั่วไปแล้ว การทดสอบแบบคาปิลารีด้วยมือจะใช้สมุดบันทึกกระดาษหรือเวิร์กชีต ซึ่งผู้ใช้งานต้องคัดลอกผลลัพธ์เข้าไปด้วยตนเอง สิ่งนี้อาจก่อให้เกิดข้อผิดพลาดและทำให้การย้อนกลับไปตรวจสอบข้อมูลการทดสอบก่อนหน้าเป็นเรื่องยาก เมื่อใช้เครื่องวัดความหนืดแบบจลน์ดิจิทัล กระบวนการทดสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกพร้อมกับข้อมูลที่ได้ ได้แก่ อุณหภูมิในการทดสอบที่แน่นอน รหัสประจำตัวของตัวอย่าง เวลาที่ของเหลวไหลผ่านท่อแคปิลารี ความหนืดสุดท้ายที่คำนวณได้ วันที่และเวลาที่ทำการทดสอบ รวมถึงชื่อผู้ปฏิบัติงานที่ดำเนินการทดสอบ บันทึกการตรวจสอบอย่างสมบูรณ์ยังบันทึกการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ที่เกิดขึ้นกับวิธีการและข้อมูลด้วย ข้อมูลสามารถดาวน์โหลดโดยตรงจากเครื่องมือเข้าสู่ระบบ LIMS ซึ่งช่วยกำจัดความจำเป็นในการคัดลอกข้อมูลใหม่ สำหรับผู้ที่อยู่ระหว่างการตรวจสอบ จะมีบันทึกที่สมบูรณ์ครบถ้วนและไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ ซึ่งรับรองว่าสามารถผ่านการตรวจสอบได้อย่างแน่นอน
4. การดำเนินการที่เรียบง่ายและลดระยะเวลาการฝึกอบรม
การเรียนรู้ขั้นตอนที่ถูกต้องเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีในการทดสอบความหนืดแบบคาปิลารีอาจใช้เวลาฝึกอบรมค่อนข้างมาก เจ้าหน้าที่ต้องเรียนรู้วิธีการบรรจุตัวอย่างอย่างถูกต้องโดยไม่มีฟองอากาศหรือสิ่งรบกวน และวิธีจับและจัดการหลอดแก้วให้ได้อุณหภูมิของสารละลายในอ่างควบคุมอย่างแม่นยำ ปฏิกิริยาของผู้ปฏิบัติงานอาจแปรผันได้ง่าย และพวกเขามักรู้สึกเร่งรีบเมื่อต้องทำการทดสอบภายใต้กำหนดเวลาที่แน่นอน ซึ่งปัญหานี้จะรุนแรงยิ่งขึ้นหากผู้ปฏิบัติงานยังขาดประสบการณ์หรืออยู่ในภาวะเหนื่อยล้า
การใช้งานเครื่องวัดความหนืดแบบจลนศาสตร์ดิจิทัลนั้นง่ายดายอย่างยิ่ง ด้วยอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ที่ใช้งานได้สะดวกผู้ใช้เพียงแค่ใส่ตัวอย่างลงในระบบตัวอย่างอัตโนมัติของเครื่อง เลือกวิธีการวัดแล้วกดปุ่มหนึ่งปุ่มเท่านั้น จากนั้นเครื่องจะควบคุมทั้งหมดโดยอัตโนมัติ ทั้งการปรับอุณหภูมิ การวัดช่วงเวลาการไหล การคำนวณค่าความหนืด และการล้างตัวอย่าง ผู้ใช้ใหม่สามารถเรียนรู้และใช้งานเครื่องได้อย่างคล่องแคล่วภายในไม่กี่ชั่วโมง เมื่อเปรียบเทียบกับระบบที่ต้องใช้เวลานานหลายสัปดาห์ในการฝึกอบรม ทำให้ลดค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมลงอย่างมาก และยังช่วยให้พนักงานสามารถปฏิบัติงานได้อย่างยืดหยุ่นข้ามการทดสอบและเครื่องมือต่าง ๆ ได้
สรุป
การใช้เครื่องวัดความหนืดแบบไดนามิกดิจิทัลสามารถขจัดข้อผิดพลาดจากการวัดของมนุษย์ได้ ช่วยเพิ่มปริมาณตัวอย่างที่วิเคราะห์ได้ในแต่ละหน่วยเวลาอย่างมากผ่านกระบวนการทำงานอัตโนมัติ รับรองผลลัพธ์ที่ตรวจสอบและติดตามที่มาได้ เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ และในที่สุดยังช่วยลดระยะเวลาในการฝึกอบรมบุคลากรอีกด้วย เครื่องเหล่านี้จึงถือเป็นการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับห้องปฏิบัติการทุกแห่งในยุคปัจจุบันที่ให้ความสำคัญกับความแม่นยำและประสิทธิภาพในการทดสอบความหนืด ติดต่อบริษัทหางโจวจงหวาง เทคโนโลยี จำกัด วันนี้ เพื่อสอบถามรายละเอียดเกี่ยวกับเครื่องวัดความหนืดแบบอัตโนมัติและอุปกรณ์เสริมต่าง ๆ ของบริษัท ซึ่งจะช่วยยกระดับความแม่นยำเชิงดิจิทัลให้กับกระบวนการทดสอบของท่าน