EN
Évtizedekig a kézi kinematikai viszkozitás-mérés üveg kapilláris csövekkel, stopperórákkal és kézzel írt naplókkal volt az általános módszer. Ez a mérési módszer azonban időigényes, erősen függ az emberi tényezőktől, és nem alkalmas nagy kapacitású laborok számára. Az automatizált kinematikai viszkoziméterek megváltoztatták ezen teszt elvégzésének módját, és jelentős laborhatékonyságnövekedést biztosítanak pontos hőmérséklet-szabályozásuk, optikai érzékelésük és intelligens szoftverük révén:
1. A kézi időmérés és az operátorok közötti változékonyság kiküszöbölése
Kézi viszkoziméteres vizsgálat során egy műszaki szakember figyeli, amikor a folyadék meniszkusza áthalad két különböző időzítési vonalon, és kézzel indítja és állítja le a stoppert. Az emberi tényezők miatt azonban mindenki reakcióideje eltérő, sőt ugyanannak a személynek is változhat a reakcióideje különböző tesztek során. Ez mérési hibákhoz vezethet, amelyek akár meghaladhatják a megengedett tűréshatárokat – különösen gyorsan folyó vagy sötét színű minták esetén. Az automatizált kinematikai viszkoziméterek optikai érzékelőket vagy hőmérséklet-érzékelést használnak a folyási idők automatikus mérésére, így kiküszöbölik az emberi hibákat és a változó reakcióidőket. Mivel minden teszt ugyanazon protokoll szerint fut le minden alkalommal, ezek a rendszerek napról napra, valamint minden műszaki szakember számára azonos eredményeket szolgáltatnak. Ez önmagában is jelentősen javította számos laboratórium minőségét nagy mennyiségű olaj-, polimer- vagy üzemanyag-vizsgálati környezetben.
2. A tesztek párhuzamos végzésével növekvő teljesítmény
A manuális módszer az operátortól igényli, hogy egy tesztet végezzen egyszerre. Minta-sorozatok vizsgálatakor minden mintát kézzel kell megtisztítani és szárazra törölni a tesztek között, ami korlátozza azt a mintaszámot, amelyet egy technikus egy időben vizsgálhat. Egyes automatizált eszközökhöz több kapilláris csövet is csatlakoztathatnak, amelyeket egy közös fürdőben azonos hőmérsékleten tartanak, így a minták feldolgozási sebessége többszörösére nő. Ennek példája egy olyan rendszer, amely egyszerre nyolc vagy több mintát is képes vizsgálni. Ez drasztikusan csökkenti a tesztek időtartamát: az operátor több órás közreműködését néhány perces interakcióra redukálja. Ez kritikus fontosságú azokban a laboratóriumokban, ahol műszakonként több tucat olaj-, polimer- vagy üzemanyag-mintát kell jelenlegi személyzeti létszám mellett elemzésre küldeni.
3. A tisztítás és az állásidő csökkentése
A manuális kinematikai viszkozitás-mérés egyik legidőigényesebb lépése a minták közötti tisztítás. A műszaki szakembernek a kapilláris csövet ki kell mosnia, szárítania kell, és ellenőriznie kell, hogy a korábbi minták maradványai eltűntek-e. Ez akár ugyanolyan hosszú ideig is eltarthat, mint maga a vizsgálat. Az automatizálás drasztikusan csökkenti a kézi munka időtartamát, mivel minden egyes vizsgálat végén automatikus tisztítási ciklust indít; miután egy minta vizsgálata befejeződött, a kapilláris cső automatikusan kimosódik, megszárad, majd a következő minta vizsgálata automatikusan megkezdődik. A kézi munka időtartama 70–80%-kal csökken, így a technikusok a vizsgálati adatok elemzésére, új módszerek kidolgozására vagy más laboratóriumi folyamatokra koncentrálhatnak. Emellett egy pontos tisztítási protokoll csökkenti a keresztszennyeződést, amely akkor alakulhat ki, ha a mintákat nem megfelelően tisztítják manuálisan.
4. Az adatkezelés és a szabályozási előírások betartásának optimalizálása
A kézi viszkozitásmérés eredményeit általában manuálisan írják be papíralapú naplókba vagy táblázatkezelő programokba. A begépelési folyamat hibákat okozhat. Nehézséget jelenthet a minták nyomon követése a vizsgálati folyamat során, valamint a vizsgálati eredmények hozzárendelése adott tételhez vagy vizsgálathoz. Az automatizált kinematikai viszkóziméterek integrálhatók a laborinformációs kezelőrendszerekbe (LIMS), és az összes adatot közvetlenül tárolják, valamint auditnyomvonalat biztosítanak. Ezek a rendszerek automatikusan naplózzák az összes adatot (pl. mintaazonosító, vizsgálati hőmérséklet, átfolyási idő, kiszámított viszkozitás stb.), így minden minta nyomon követhető attól a pillanattól kezdve, amikor az eszközbe került, egészen a vizsgálat befejezéséig. Az automatizálás lényegesen megkönnyíti az ISO 9001 szabványoknak való megfelelést, mivel nincs lehetőség emberi hibára a manuális adatbevitelben vagy az adattárolásban. A tendenciák a vizsgálatok elvégzésével egyidejűleg megtekinthetők, így proaktív lépéseket lehet tenni.
Összefoglalás
A laboratóriumi hatékonyság növelése érdekében – minimális emberi beavatkozással és konzisztens, ismételhető eredményekkel – az automatizált kinematikai viszkoziméterek a következő lépés a viszkozitás-mérésben. A kézi mérések kiküszöbölésével, a párhuzamos tesztelés lehetőségével és az egyszerű integrációval a laboratóriumi szoftverekbe ezek az eszközök modernizálták ezt a vizsgálatot. A Hangzhou Zhongwang Technology Co., Ltd. mind olaj-, mind polimer-alapú automatikus kinematikai viszkozimétereket kínál, valamint az összes támogató berendezést, amelyre szüksége lehet folyadékkezeléshez, fűtéshez, keveréshez, hűtéshez, hamvasztó kemencéhez, vákuumtechnológiához stb., és szívesen konzultálunk Önnel a viszkozitás-mérési igényeiről. Lépjen kapcsolatba velünk további információért!