EN
Merenje unutrašnje viskoznosti za kontrolu kvaliteta je najvažniji fizički indeks u industriji plastike, koji utiče na svojstva i proizvodljivost materijala i kvalitetu finalnih proizvoda. Hangzhou Zhongwang Technology Co., Ltd., je nacionalno kvalificirano visokotehnološko preduzeće i dobilo je više od 80 nezavisnih prava intelektualne svojine, pružajući razne inteligentne automatske viskometrijske proizvode za veliki broj proizvođača plastike za izvršavanje precizne proizvodnje moderne plastike.
Odnos između unutrašnje viskoznosti i molekularne težine
Osnovana indirektna i efikasna mjera molekularne mase polimera pomoću Mark-Houwinkove relacije. Povećane vrijednosti odražavaju veću dužinu polimernih lanaca (i stoga veću molekularnu težinu), a smanjene vrijednosti, smanjenu dužinu lanca i manju molekularnu težinu.
Za PET uzorak, unutrašnja viskoznost obično obuhvata 0,73 do 0,86 dL/g za smolu od boce, a za upotrebu vlakana odabrane bi vrijednosti manje od 0,73 dL/g. Zbog relativno linearne veze, unutrašnja viskoznost se koristi kao brza surogatna tehnika za utvrđivanje molekularne mase polimera, umjesto korišćenja skupe i komplikovane metode kromatografije permeacijom gela.
Šta možete zaključiti iz gore navedenih informacija o polimeru sa unutrašnjom viskoznošću 0,80 dL/g koji se koristi za flaše za piće? Unutrašnja viskoznost polimera određuje važne faktore njegovih materijalnih svojstava; polimeri sa većom unutrašnjom viskoznošću biće čvršći sa većom čvrstoćom na vladanje, poboljšanim udarcem i poboljšanom otpornošću na stresno puktanje, osim njihovih većih molekularnih U slučaju PET-a, to bi odredilo njegovu primjenljivost, sa visokom unutrašnjom viskoznošću, pogodnom za boce za gazirane piće koje zahtijevaju veću otpornost na prasak ili nisku unutrašnju viskoznost za vlakna i tekstile.
Uticaj na ponašanje obrade i efikasnost proizvodnje
Način na koji materijal postupa u velikoj meri zavisi od molekularne mase koja se odražava u unutrašnjoj viskoznosti (IV). Visoka molekularna masa ima veću viskozitet topljenja. Što je viskoznost topljenja veća, to ćete morati više da modifikujete profile ekstruzije, cikluse injekcionog oblikovanja i potrošnju energije. Izbor prave viskoznosti će pomoći proizvođaču da precizno podeša svoj sistem obrade, a to se mora redovno provjeravati u dobro održanom procesu.
Čak i ako se specifikacija materijala nije promenila, tokom proizvodne trke čak i blage promjene u vremenu polimerizacije, temperaturi ili vlažnosti mogu dovesti do suptilnih, ali značajnih promena unutrašnje viskoznosti. Bez mere za to, možda nećete uočiti ove promjene dok vaš proizvod ne bude testiran i kada vaša prva serija zahteva skupu ponovnu obradu ili se otkaže. Sa mjerom IV u realnom vremenu, ova varijacija može biti uhvaćena i kontrole procesa se podešavaju da bi se stvari vratile na odgovarajući nivo.
U slučaju primjene recikliranja, sposobnost mjerenja unutrašnje viskoznosti je od vitalnog značaja. Reciklari koriste IV za sortiranje ulaznih materijala, određivanje odgovarajućih krajnjih primjena i provjeru raspodjele molekularne mase preobradenih polimera. To je posebno važno za primjene koje koriste procese polikondenzacije u čvrstom stanju za povećanje molekularne mase nakon toplotne degradacije koja je smanjila IV, jer merenje IV u realnom vremenu osigurava efikasnu oporavak materijala.
Osiguranje kvaliteta u cijelom lancu snabdevanja
Svi mi provjeravamo unutrašnju viskozitet na različitim tačkama u lancu snabdevanja plastike! - Proizvođači smole mogu mjeriti na kraju polimerizacije da bi bili sigurni da materijal ispunjava specifikacije kupaca. Proizvođači mogu da provere unutrašnju viskozitet ulazne smole pre istovarjanja kako bi bili sigurni da je ona odgovarajućeg kvaliteta; takođe mogu da izmeraju procenat regrind ili recikliranih materijala u mešavini. Za potrebe ovog poglavlja, za proizvodnju materijala koji sadrže polipropilena, se upotrebljavaju:
Kada visoko-izvrsne inženjerske plastike kao što su, automobilski dijelovi, aerospacijalni kompozitni materijali ili implantabilni medicinski uređaji zahtevaju stroge svojstva (mehanička, toplotna i/ili hemijska), održavanje konstantne molekularne težine, mjerene unutrašnj
Oni koji su uključeni u industriju plastike moraju imati robusna i tačna merenja unutrašnje viskoznosti kako bi se olakšalo prihvatanje i sertifikacija prema različitim međunarodnim standardima, kao što su ISO ili ASTM.
Moderna automatizirana rešenja za merenje unutrašnje viskoznosti
U poređenju sa ručnim metodama koje mogu biti skloni greškama u metodama Ubbelohde-a sa dugim ciklusom obrade i zahtijevaju pažljivu pripremu uzorka i pažljivu realizaciju od strane tehničara, automatizovani viskometri za proizvođače plastike pružaju bolju efikasnost Moderni automatizovani viskometri nude poboljšanu reproduktivnost jer proces rastvaranja i analiza imaju dobro kontrolisan protokol. Ovaj tip instrumenta pokazuje veću osetljivost na čak i male razlike u molekularnim težinama polimera i smanjenu potrebu za specifičnim protokolima unapred uslovljavanja za uzorke za proizvodnju u liniji.
Automatizacija određivanja unutrašnje viskoznosti štedi vreme analitičara, štedi skupe resurse rastvarača i daje izvještaj koji se može koristiti za odluke o kontroli kvalitete na licu mjesta ako se primenjuje na proizvodnom podu.
Automatizovane metode su uobičajeno unutar opšte prihvaćenih graničnih vrijednosti preciznosti u industriji, čime se uklanja potreba za ručnim upravljanjem staklenim dijelovima, čime se smanjuje varjabilnost operatora, a povećava bezbednost operatora smanjenjem kontakta operatora sa opasnim rastvara U modernoj laboratoriji, ovi visoko automatizovani instrumenti će smanjiti potrebu za rastvaranjem uzorka uz pomoć operatora i pružiti ugrađene funkcije za pripremu uzorka, mogućnosti kontrole temperature, kao i ugrađeni sistem analize podataka za vaše potrebe kontrole kvalitete.
Hangzhou Zhongwang Technology Co., Ltd pruža efikasne, ponovljive i visoko automatizirane viskometrijske instrumente za proizvođače plastike za praćenje njihove proizvodnje. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o našim proizvodima i kako će oni ispuniti vaše specifične potrebe kontrole kvaliteta.