ကြွေးမားသော အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များကို ရှာဖွေရန် ကြွေးမားသော ဗစ်စောစီတာတွင်

မှန်ကန်တဲ့ kinematic viscometer ကို ရွေးချယ်ခြင်းဟာ ရေနံ၊ ပိုလီမာ၊ ဓာတုပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဆေးဝါး ဓာတ်ခွဲခန်းတိုင်းအတွက် အရေးကြီးတဲ့ ဆုံးဖြတ်ချက်ပါ။ သင့်တော်စွာ ရွေးချယ်ထားတဲ့ ကိရိယာက တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးမယ်၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးမယ်၊ စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးမယ်။ မမှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ထားတဲ့ ကိရိယာဟာ မတိကျ၊ မယုံကြည်နိုင်တဲ့ ရလဒ်တွေ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ထပ်တလဲလဲ ပြန်လည် တိုင်းတာဖို့ လိုအပ်ပြီး ဓာတ်ခွဲခန်း ဝန်ထမ်းတွေ စိတ်ပျက်သွားစေနိုင်ပါတယ်။ သင့်ဓာတ်ခွဲခန်းအတွက် အကောင်းဆုံး kinematic viscometer ကို ရွေးချယ်ဖို့ ကူညီဖို့၊ အောက်မှာ စဉ်းစားသင့်တဲ့ အဓိက အချက်တွေ ရှိပါတယ်။

1. တိတ်တာနှင့် တိကျသော Temperature Control

Viscosity ဟာ အပူချိန်ကို သိပ်ကို အာရုံခံတဲ့ ကိန်းဂဏန်းပါ။ အဆီလိမ်းဆေးများနှင့် ပိုလီမာ ဖြေရှင်းမှုများစွာအတွက် 0.5 °C သာသာ ပြောင်းလဲမှုသည် viscosity ကို ရာခိုင်နှုန်းများစွာ တိုးပွားစေပြီး ထုတ်ကုန်နှင့် ပတ်သက်၍ အသုံးဝင်သော နိဂုံးချုပ်ချက်များကို မထုတ်နိုင်စေပါ။ ထို့ကြောင့် kinematic viscometer ကိုရွေးချယ်ရာတွင် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးပါသော ကိန်းဂဏန်းဖြစ်သည်။

သင်သည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုမည့် နေရာတစ်ခုလုံးတွင် ပန်းကန်၏ အပူခါးခါးကို ±0.01°C မှ ±0.02°C အတွင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် ကိရိယာကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါမည်။ ဤသည်မှာ အလုပ်လုပ်ရာတွင် အပူခါးခါး ကွဲပြားမှုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် ပန်းကန်အတွင်း အားကောင်းသည့် အပူလုပ်ဆောင်မှုစနစ် ပါဝင်ခြင်းကို အဓိပ္ပာယ်ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့အပ besides၊ ဗစ်ကိုမီတာသည် အတွင်းပိုင်း PRT (ပလက်တီနမ် ပုံမှန်ခုခံမှု အပူခါးခါးမှန်) ကို ပါဝင်စေပါမည်။ ထို့အပ်လ် မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန်နှင့် အတိအကျ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်ရန် အပြင်ပိုင်း PRT ကို လိုအပ်ပါမည်။ သင်သည် နမူနာများစွာပေါ်တွင် အများအပျော် အဆို့အသော့ တန်ဖိုးများကို စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်မည်ဆိုပါက အပူခါးခါး အဆင့်ဆင့် ပြောင်းလဲမှုများကို အလိုအလျောက် ပြုလုပ်နိုင်သည့် ကိရိယာကို စဉ်းစားသင့်ပါသည်။ ထိုသို့သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်သူ၏ စောင်းကို မလိုအပ်ဘဲ အပူခါးခါး အဆင့်များစွာတွင် အဆို့အသော့ တန်ဖိုးများကို စမ်းသပ်နိုင်ပါမည်။ ဟန်ချူး ဇွန်ဝန်း နည်းပညာကုမ္ပဏီသည် ASTM D445 နှင့် ISO 3104 တို့၏ အထူးတင်းကြပ်သည့် လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည့် အလိုအလျောက် ဗစ်ကိုမီတာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

၂။ အလိုအလျောက် စီးဆင်းမှု အချိန် ရှာဖွေခြင်း

ကြေးနီ အလွှာပုံစံ အဆိုးများကို စတော့ဝေါခ်ဖြင့် အသိအမှတ်ပြုရန် ကြေးနီ အလွှာပုံစံ အဆိုးများကို အသုံးပြု၍ အရည်စီးဆင်းမှု အမြန်နှုန်း တိုင်းတာရာတွင် အမှားအမှန်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အခြားတစ်မျှော်လင့်ချက်ဖြစ်သည်။ လူသားများ၏ တုံ့ပေးမှု အချိန်များ၏ အပြောင်းအလဲများသည် အချိန်တိုင်းတာမှုများအကြား ထပ်တဲ့ ရလဒ်များကို ရယူရန် မဖြစ်နိုင်သည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် မှောင်သည့် သို့မဟုတ် မပေါ်လွင်သည့် နမူနာများတွင် ကြေးနီ အလွှာပုံစံ အဆိုးများ၏ တိကျသည့် နေရာကို မြင်နိုင်ခြင်း မရှိနိုင်သည့် အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ကြေးနီ အလွှာပုံစံ အဆိုးများ၏ စီးဆင်းမှု အချိန်ကို အလိုအလျောက် အသိအမှတ်ပြုနိုင်သည့် ကြေးနီ အလွှာပုံစံ အဆိုးများကို ရွေးချယ်လိုပါသည်။ ယင်းသည် အများအားဖြင့် ကြေးနီ အလွှာပုံစံ အတွင်းရှိ အချက်နှစ်ခုသို့ ကြေးနီ အလွှာပုံစံ အဆိုးများ ရောက်ရှိသည့်အခါ အလွှာပုံစံ အဆိုးများကို အလိုအလျောက် အသိအမှတ်ပြုရန် အလွှာပုံစံ အဆိုးများကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန် အသိအမှတ်ပြုမှု ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ အချိန်ကို အီလက်ထရွန်နစ် စနစ်ဖြင့် မှတ်သားခြင်းဖြင့် လူသားများ၏ အမှားအမှန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အလိုအလျောက် အသိအမှတ်ပြုမှုသည် ထပ်တဲ့ ရလဒ်များကို အလွန်များစေပြီး ကိရိယာကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။ တစ်နေ့လျှင် နမူနာများစွာကို စမ်းသပ်သည့် ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် စီးဆင်းမှု အများကြီး မြင်သည့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစေသည်။

၃။ ပေါင်းစပ်ထားသည့် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ခြောက်သွေ့ရေး လုပ်ငန်းစဉ်များ

ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းများကို လက်ဖျားဖြင့်သန့်စင်ခြင်းသည် အချိန်ပိုမိုကုန်စေပြီး အများအားဖြင့် အရည်အသွေးမတေးနိုင်ပါ။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် တိကျသော တိုင်းတာမှုတစ်ခါစီအတွက် နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်သည် ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းကို အရည်ဖြင့်ဖြည့်ပြီး အရည်ဖြင့်ဆေးကြောကာ သန့်စင်ရာတွင်အသုံးပြုသည့် အရည်အားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီး လေစီးကြောင်း (သို့) ဗာကျူမ်အရင်းအမြစ်ဖြင့် ခြေ dry ပြီးနောက် ကြေးနီအစိတ်အပိုင်းကို အပြည့်အဝသန့်စင်ပြီးဖြစ်ကြောင်း စစ်ဆေးရပါမည်။ ဤလုပ်ဆောင်မှုအားလုံးကို ပေါင်းစပ်ပေးရာတွင် တိကျသော တိုင်းတာမှုကို ပြုလုပ်ရာတွင် ကုန်သုံးသည့်အချိန်နှင့် အတူတူပဲ ဖြစ်ပါသည်။

သင်သည် အလိုအလျောက် သန့်စင်မှု စက်ဆွဲချက်များ ပါရှိသော ကြိမ်နှုန်း သံလွင်မှုတိုင်းတာမှုကိရိယာကို ရှာဖွေရမည်။ သံလွင်မှု တိုင်းတာမှု ပြီးစေပြီးနောက် ဤသံလွင်မှုတိုင်းတာမှုကိရိယာသည် ကြေးနီ ပိုက်ကြောင်းအတွင်းသို့ အရည်အသေးစား တစ်မျှော်တစ်ခု (သို့မဟုတ်) အများအပိုင်း ထည့်သွင်းပြီး ထုတ်လေ့ရှိပါသည်။ ထို့နောက် လေ (သို့မဟုတ်) ဓာတ်ပို့မှုမှုန်းသော ဓာတ်ငွေကို ကြေးနီပိုက်ကြောင်းအတွင်းသို့ ဖောင်းပေးပြီး အပိုင်းအစကို အပြည့်အဝ ခြောက်သွေ့စေပါသည်။ ဤအလိုအလျောက် သန့်စင်မှု စက်ဆွဲချက်များကို အစီအစဉ်ဖွဲ့နိုင်ပြီး တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အလွန် တူညီမှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် လက်ဖျားဖြင့် လုပ်ဆောင်ရသည့် အချိန်ကို ၇၀–၈၀ ရှုံးနေသည်။ ထို့အပြင် လက်ဖျားဖြင့် သန့်စင်မှုမှုန်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အကူးအပြောင်း ညစ်ပတ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အချို့သော မော်ဒယ်များတွင် သန့်စင်ရှိသည့် အရည်အသေးစားများကို ပြန်လည်ရယူ၍ အသုံးပြုနိုင်သည့် စွမ်းရည်လည်း ပါရှိပါသည်။

၄။ ဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှု

ခေတ်မှီ လက်တွေ့စမ်းသပ်ခန်းများတွင် အလိုအလျောက်စနစ်များကို ဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုသို့ပါ ချဲ့ထွင်ထားပြီး စက္ကူမှ လွတ်မောင်းသော စနစ်သည် စံနမူနာဖြစ်သည်။ သင့် LIMS (လက်တွေ့စမ်းသပ်ခန်း အချက်အလက် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်) နှင့် လွယ်ကူစွာ ဆက်သွယ်နိုင်ခြင်းမရှိသော ဂုဏ္မသံသရောမီတာသည် ဒေတာအုပ်စုများကိုသာ ဖန်တီးပေးပြီး စက္ကူမှ ကွန်ပျူတာသို့ ဒေတာများကို ပြန်လည်ရေးသားရန် လိုအပ်စေကာ အမှားအမှင်များ ထပ်မံဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဗစ်စီမီတာသည် အချက်အလက်များကို အတွင်းပါ သိမ်းဆီးမှုစနစ်ဖြင့် သိမ်းဆီးနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုသူ၏ LIMS သို့ အချက်အလက်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သွင်းယူနိုင်ရန်အတွက် USB သို့မဟုတ် Ethernet မှတဆင့် ကွန်ပျူတာ ကွန်ရက်သို့ ချိတ်ဆက်နိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။ သင့်လက်ထောက်မှုအတွက် သင့်လျော်သော ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရာတွင် စမ်းသပ်မှု၏ အရေးကြီးသော အချက်များအားလုံး (နမူနာအမှတ်အသား၊ စမ်းသပ်မှုအပူချိန်၊ စီးဆင်းမှုအချိန်၊ အသွင်းအထုတ်အရှုပ်ထွေးမှု၊ တိုင်းတာမှုနေ့စွဲနှင့် အချိန်၊ စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်သူ) တို့ကို အီလက်ထရွန်နစ်နည်းဖြင့် သိမ်းဆီးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရမည်ဖြစ်သည်။ သင့်လက်ထောက်မှုသည် GLP/GMP သို့မဟုတ် IATF 16949 သို့မဟုတ် ISO 9001 ကဲ့သို့သော ISO အရည်အသွေးစနစ်များအောက်တွင် လည်ပတ်ရန် လိုအပ်ပါက ရလဒ်များ၏ အတည်ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းရန် အက်စ်ဒီတ်ထရေးလ် လုပ်ဆောင်ခွင့်လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သော ကိရိယာများသည် စမ်းသပ်မှုများကို အဝေးမှ ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အဝေးမှ အသုံးပြုခြင်းကိုပါ ပေးစေနိုင်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်

ကြေးနီမက်တစ် ဗစ်စိုမီတာတွင် ရှာဖွေရန် အကောင်းဆုံး အင်္ဂါရပ်များမှာ တိကျသော အပူခါးမှု ထိန်းချုပ်မှု၊ အလိုအလျောက် စီးဆင်းမှု အချိန် စိစိမှု၊ အလိုအလျောက် သန့်စင်မှုနှင့် အခြောက်ခြောက်မှု စက်ဝိုင်းများ၊ အသုံးပေးရန် လွယ်ကူသော ဒေတာ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှု စသည်တို့ ဖြစ်ကြသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် တိကျမှု မြင့်မားရေး၊ ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ မြင့်မားရေး၊ လက်နှုပ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရသော အလုပ်အကို လျော့နည်းစေရေးနှင့် သင့်လက်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးဖေးတွင် လိုအပ်သော အရည်အသွေး စံနှုန်းများ အားလုံးကို ပြည့်မြင့်စေရေးတို့ကို အထောက်အကူပေးပါလိမ့်မည်။ ဟန်ချူး ဇွန်ဝန်း နည်းပညာ ကုမ္ပဏီ အကီဒီ သည် သုတ်ဆေးနှင့် ပေါလီမာ စိစိမှုအတွက် အလိုအလျောက် ဗစ်စိုမီတာများကို ထုတ်လုပ်နှင့် ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ကေပီလာရီ ပိုက်များနှင့် သုံးစွဲရန် ပစ္စည်းများ၊ လိုအပ်သော အပူပေးသည့် နှင့် ရောမှု အိုင်းဘတ်များ၊ အအေးပေးသည့် အိုင်းဘတ်များ၊ ဗက်ကျူမ် ပန်းပါးများနှင့် စမ်းသပ်မှုများမှ ထွက်ပေါ်လာသော အမှိုက်များကို စွန့်ပေါက်ရန် သင့်လျော်သော ကိရိယာများကိုလည်း ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အခုပဲ ဟန်ချူး ဇွန်ဝန်း နည်းပညာ ကုမ္ပဏီကို ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်များထဲမှ တစ်ဦးသည် သင့်လက်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးဖေးအတွက် အကောင်းဆုံး ကြေးနီမက်တစ် ဗစ်စိုမီတာကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။