EN
Viskositetstesting er viktig for kvalitetskontroll i mange industrier, blant annet petroleumsraffinering, polymerer, smørstoffer og mat. Tradisjonell manuell viskositetstesting, utført med glasskapillarrør og stoppeklokke, er tidkrevende, arbeidskrevende og utsatt for operatørfeil. Automatisering av viskositetstesting har endret denne kritiske analytiske metoden, og gir betydelige forbedringer i laboratorieeffektivitet, datakvalitet og driftskostnader. De fire hovedfordelene med automatiserte viskosimetrisystemer er.
1. Eliminering av menneskelige feil og forbedret nøyaktighet
Menneskelige feil, som er en del av alle manuelle målemetoder, er én av de største kildene til variasjon i manuelt innhentede viskositetsdata. Ved manuell testing må operatøren fylle kapillæren korrekt, fjerne eventuelle bobler fra prøven, oppnå nøyaktig temperaturkontroll av målecellen og starte/stoppa presist en stoppeklokke samtidig som menisken observeres mens den passerer mellom kalibreringsmerkene. Selv mellom tester utført av samme person varierer reaksjonstiden, og en uerfaren operatør kan introdusere andre variable faktorer under en måling. Det kan være svært vanskelig å måle strømtiden til en mørk og u gjennomsiktig væske eller til en raskt flytende løsningsmiddelprøve i en manuell viskositetsmåling.
I automatisk viskosimetri oppdager en optisk eller termisk sensor nøyaktig menisken når den passerer kalibreringsmerkene, og stopper/starter en tidtaker elektronisk, noe som fjerner all operatørs reaksjonstid samt det menneskelige elementet ved å vurdere meniskens passering mellom punktene. Dette gir et mye høyere nivå av repetibilitet og reproducerbarhet i målingene. Mange studier har vist at automatisering av viskosimetri øker presisjonen i målingene med 50–80 % sammenlignet med manuell testing. For de laboratoriene som må arbeide i henhold til strenge spesifikasjoner, vil denne økte presisjonen føre til færre resultater utenfor spesifikasjonen og redusere behovet for gjennomgang.
2. Betydelig økt kapasitet
En manuell viskosimeter kan bare utføre én test om gangen. Mellom hver måling må kapillæren rengjøres med løsemiddel, tørkes og fylles på nytt. Under perioder med høy produksjon kan viskositetsmålingen bli den hastighetsbegrensende trinnet og bidra betydelig til forsinkelser i produktlevering.
Automatiserte viskositetssystemer ble utviklet for å øke gjennomstrømmingen. Mange systemer har flere kapillærrør i ett enkelt bad med konstant temperatur, slik at flere prøver kan testes parallelt. Automatisk rengjøring og tørking av hvert rør mellom målinger reduserer kraftig mengden operatortiltak som kreves for hver prøve. Det er enkelt å laste inn prøvene og la instrumentet kjøre sekvensen. En slik automatiseringsfunksjonalitet kan gi 300–500 % høyere gjennomstrømning uten ekstra operatører.
3. Reduserte driftskostnader og lavere arbeidskraftbehov
Erfarne laboratorieteknikere koster penger, og det er ineffektivt å bruke deres tid på manuell viskositetsmåling når disse ferdighetene kan brukes bedre til metodeutvikling, feilsøking og andre analytiske oppgaver. Den manuelle innsatsen som kreves for hver viskositetsmåling kan reduseres med 70–80 % ved bruk av automatiserte viskosimetere, slik at teknikeren frigjøres til å utføre disse viktigere funksjonene.
I tillegg til besparelser på arbeidskraft reduserer automatiserte viskosimetere også driftskostnadene gjennom økt løsningsmiddel-effektivitet. Automatiske rengjøringsrutiner bruker nøyaktig regulerte mengder løsningsmiddel til rengjøring av hver kapillarrør, noe som reduserer sløsing med løsningsmiddel og tilknyttede avfallsbortfallsutgifter. I noen tilfeller kan automatiserte systemer også inneholde funksjoner for gjenvinning av løsningsmidler. Kombinasjonen av besparelser på arbeidskraft og reduksjon av løsningsmiddel- og avfallskostnader kan raskt gi avkastning på investeringen i automatiseringsutstyr.
4. Forbedret datatrygghet og etterlevelse av regelverk
Organisasjoner med kvalitetsstyringssystemer som ISO 9001, IATF 16949 eller farmasøytiske kompendier må ofte dokumentere bevis for sine måleresultater. Manuelle metoder innebär vanligvis at data registreres i en loggbok eller på et regneark, og deretter overføres disse verdiene til et LIMS- eller database-system. Det er større risiko for feil ved overføring, manglende data og opprettelse av data som er vanskelige å revidere.
En automatisk viskosimeter registrerer direkte alle resultater, inkludert prøveidentifikasjon, temperatur, gjennomstrømningstid, beregnet viskositet, dato og klokkeslett for testen samt navnet på operatøren som utførte testen. Endringer i metoder eller testresultater registreres vanligvis i en revisjonslogg. Direkte kobling til et LIMS-minimerer ytterligere muligheten for menneskelige feil ved innskriving av data. For laboratorier som opererer i regulerte miljøer gir automatisering det høyeste nivået av datatroskap.
Sammendrag
Automatiserte viskometriske systemer kan gi fire hovedfordeler for laboratoriet ditt: eliminere operatørfel, øke prøvehastigheten betydelig, redusere driftskostnadene gjennom besparelser i arbeidskraft og forbruksgoder, og forbedre datatilintegriteten for å oppfylle regulatoriske krav. Automatisering gir den mest kostnadseffektive veien til kvalitetsforbedringer i viskositetstesting. Hangzhou Zhongwang Technology Co., Ltd. tilbyr automatiske viskometer for viskositetstesting av olje og polymerer, samt hjelpemidler som væskehåndtering, oppvarming/røring, kjølesystemer, askeovner, vakuum-systemer, kapillarrør og forbruksgoder. Ta kontakt med Zhongwang i dag for å få fordelen av automatisert viskositetstesting i laboratoriet ditt.