EN
Việc kiểm tra độ nhớt đặc tính là một phần cực kỳ quan trọng trong kiểm soát chất lượng polymer. Phương pháp xác định thủ công tuy chính xác nhưng tốn nhiều thời gian và có thể dẫn đến sự khác biệt đáng kể tùy theo người thực hiện. Kể từ đó, sự ra đời của máy đo độ nhớt đặc tính kỹ thuật số đã thay đổi đáng kể hiện trạng kiểm tra độ nhớt đặc tính về độ chính xác đo lường cũng như phương pháp quản lý. Là doanh nghiệp công nghệ cao được quốc gia công nhận, sở hữu hơn 80 quyền sở hữu trí tuệ độc lập, Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Trung Vọng cung cấp phương pháp đo độ nhớt kỹ thuật số.
Độ chính xác và độ lặp lại của phép đo vượt trội
Các phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng cần biết một cách rất chắc chắn về sự khác biệt giữa các phân tử và liệu một lỗi trong quá trình tổng hợp có khiến toàn bộ sản phẩm của bạn không đạt tiêu chuẩn hay không. Mặc dù việc đo độ nhớt nội tại (Intrinsic Viscosity) bằng tay có thể cho ra kết quả đủ tốt, nhưng phép đo kỹ thuật số lại làm được một điều đặc biệt xuất sắc mà phép đo thủ công không thể cạnh tranh được: độ tin cậy và độ lặp lại.
Sử dụng thiết bị điều khiển nhiệt độ độ chính xác cao để điều chỉnh bể nước giữ nhiệt độ không đổi, cảm biến mức chất lỏng tự động chính xác và cảm biến đo thời gian quang điện tốc độ cao. Các thành phần này phối hợp loại bỏ hoàn toàn sự sai lệch do con người gây ra. Hệ thống điều khiển nhiệt độ chính xác duy trì độ ổn định ở mức lên đến 0,01 °C. Giá trị độ nhớt nội tại cực kỳ phụ thuộc vào nhiệt độ, và ngay cả những sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến sai số rất lớn trong khối lượng phân tử tính toán.
Cảm biến mức tự động và đo thời gian bằng cảm biến quang điện. Chuyển động của chất lỏng khi rơi xuống được cảm nhận chính xác hơn nhờ các cảm biến quang điện và được điều khiển tự động, thay vì dựa vào mắt người quan sát sự đi ngang qua một vạch đánh dấu của mặt chất lỏng. Điều này giúp thu được dữ liệu đáng tin cậy hơn trong các phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng và có thể làm giảm đáng kể số lần đo lặp lại cần thiết.
Quy trình làm việc tự động và nâng cao năng suất phòng thí nghiệm
Việc xác định độ nhớt đặc trưng bằng phương pháp thủ công đòi hỏi kỹ năng chuyên biệt từ người vận hành, bao gồm: chuẩn bị mẫu ở dạng dung dịch trong dung môi quy định; pha loãng dung dịch; làm sạch và sấy khô các ống nhớt kế trước khi thử nghiệm. Hầu hết các bước đều yêu cầu nhập liệu thủ công, dẫn đến tốn nhiều thời gian và hạn chế hiệu quả trong các hoạt động phòng thí nghiệm quy mô lớn nhằm đạt đầu ra quy trình tốt hơn. Tuy nhiên, máy đo độ nhớt đặc trưng kỹ thuật số giúp thực hiện quy trình hiệu quả hơn.
Thực tế, hầu hết các thiết bị đo độ nhớt đặc trưng kỹ thuật số đều có chức năng tự động hóa phần lớn quy trình chuẩn bị mẫu, ví dụ như pha loãng, lọc và hòa tan mẫu theo thời gian và nhiệt độ đã được cài đặt.
Sau khi hoàn tất việc chuẩn bị mẫu, mẫu sẽ sẵn sàng để nạp vào thiết bị. Quá trình đo được thực hiện bằng cách nạp mẫu thủ công. Các thiết bị tự động ghi lại kết quả đo và có tích hợp sẵn chức năng rửa sạch các bình đo giữa các lần đo. Ngoài ra, một số máy đo độ nhớt đặc trưng kỹ thuật số tiên tiến còn cho phép đo đồng thời nhiều mẫu, nhờ đó tiết kiệm đáng kể thời gian và nâng cao năng suất rõ rệt.
Quản lý Dữ liệu và Truy xuất Nguồn gốc Tiên tiến
Việc đo lường thủ công đòi hỏi chuyên môn. Khi xác định độ nhớt nội tại bằng phương pháp thủ công, mọi khía cạnh – từ chuẩn bị đến bảo trì – đều phải được thực hiện một cách cẩn trọng. Việc chuẩn bị mẫu – kể cả việc rửa và làm khô ống nhớt kế – cần thao tác thủ công tỉ mỉ. Điều này có thể dẫn đến quy trình chậm trong các phòng thí nghiệm có nhu cầu cao, gây ra giới hạn đáng kể về năng lực xử lý.
Thiết bị đo độ nhớt nội tại kỹ thuật số. Các thiết bị kỹ thuật số đảm nhận phần lớn các thao tác thủ công. Nhiều thiết bị đo độ nhớt nội tại kỹ thuật số hỗ trợ tự động hóa đa nhiệm trong việc chuẩn bị mẫu – ví dụ như hòa tan mẫu, pha loãng và lọc mẫu một cách hoàn toàn tự động.
Chúng thực hiện độc lập việc đo mẫu của bạn và ghi lại các giá trị đo, đồng thời cung cấp các chức năng làm sạch hiệu quả cho việc đo mẫu tiếp theo. Chúng thường cũng xử lý nhiều mẫu đồng thời. Khả năng đo tốc độ cao: Ngay cả những yêu cầu khắt khe trong quy trình làm việc đòi hỏi cao cũng không phải là thách thức, nếu các thiết bị đa mẫu cho phép xử lý song song nhiều lô mẫu trong một lần đo. Trong trường hợp này, các phép đo thủ công tốn nhiều thời gian sẽ được loại bỏ. Điều này nâng cao hiệu suất phòng thí nghiệm.
An toàn và sự thoải mái của người sử dụng được tăng lên
Các phương pháp đo độ nhớt nội tại truyền thống thường đòi hỏi làm việc với các dung môi có khả năng gây nguy hiểm. Các dung môi phổ biến thường là hỗn hợp dựa trên phenol (dùng trong phân tích polymer), nhưng các dung môi khác như tetracloroethane và các chất hữu cơ khác cũng có thể nguy hiểm khi thao tác, đặc biệt là trong thời gian dài. Một máy đo độ nhớt nội tại kỹ thuật số an toàn hơn nhiều vì cho phép giảm thiểu tương tác thủ công giữa dung môi và mẫu.
Nhiều máy đo độ nhớt tự động thường vận hành trong hệ thống kín hoàn toàn đối với chất lỏng, và dòng chảy không tiếp xúc với khí quyển cho đến khi quá trình đo kết thúc, nhờ đó ngăn ngừa đổ tràn và phát thải.
Các thiết bị này thường có chức năng tự làm sạch, giúp giảm thiểu tiếp xúc với chất tẩy rửa. Các mẫu máy đo độ nhớt kỹ thuật số còn được thiết kế thân thiện với người dùng, loại bỏ các thao tác lặp đi lặp lại, không cần điều khiển dòng chảy theo thời gian bằng tay, giảm chuyển mẫu và không cần ghi dữ liệu thủ công. Lợi ích của máy đo độ nhớt kỹ thuật số rất đa dạng — vậy thì sao bạn không tìm hiểu thêm?
TỔNG QUAN
So với phương pháp đo thủ công truyền thống, máy đo độ nhớt nội tại kỹ thuật số mang lại nhiều lợi ích như độ chính xác và độ lặp lại cao hơn, quy trình làm việc tự động, quản lý dữ liệu hiệu quả hơn, an toàn hơn,… nhằm nâng cao độ tin cậy trong công việc phòng thí nghiệm, tăng năng suất phòng thí nghiệm và đáp ứng tốt hơn các yêu cầu quy định. Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Trung Vọng đang phát triển ngày càng nhiều máy đo độ nhớt nội tại kỹ thuật số để hỗ trợ thực hành phòng thí nghiệm tốt nhất trong kiểm tra chất lượng polymer. Liên hệ để biết thêm chi tiết.